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      成分分析

      成分分析:指通過微觀譜圖對產品或樣品的成分進行分析,對各個成分進行定性定量分析的技術方法。 成分分析技術主要用于對未知物、未知成分等進行分析,通過成分分析技術可以快速確定目標樣品中的各種組成成分是什么,幫助您對樣品進行定性定量分析,鑒別、橡膠等高分子材料的材質、原材料、助劑、特定成分及含量、異物等。 成分分析的常見物質進行分類,一般包括金屬元素分析(金屬牌號判定、純度鑒定、半導體純度分析等)、礦石成分檢測、高分子產品(塑料、橡膠、油漆粉末等)、未知物,精細化學品,藥物中間體,水質,土壤等。

      氧氮氫元素分析

      氧會對鋼的機械性能產生不良影響。不僅是氧的濃度,而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧,因為凝固期間,溶液中氧和碳反應會生成一氧化碳,可以造成氣泡。另外,冷卻時氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出,從而削弱其熱加工或冷加工性,以及延展性、韌性、疲勞強度和鋼的械加工性能。 氮不能一概而論的歸結為有害氣體元素,因為有些特種鋼是有目的的加入氮。所有的鋼均含有氮,其存在量取決于鋼的生產方法,合金元素的種類、數量及其加入方式,鋼的澆鑄方法,以及是否有目的的加入氮。鋼鐵中的氮大部分是呈金屬氮化物的形態。 鋼中氫是以氫原子的形式存在的,在高溫時,兩個氫原子很容易就形成一個氫分子。氫原子很活潑,自然放置狀態就會形成氫分子緩慢釋放,從而導致鋼材發生氫脆開裂,鋼的氫脆一般來說隨著鋼的強度的增高而加劇,高強度鋼平均含氫量不到1ppm,就可能發生氫脆。 因此對金屬材料中氧、氮、氫元素含量進行定量測量,可避免氧、氮、氫含量不當對鋼鐵產品的危害。

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